QXY Steel Plate Pretreatment Line

Mga Parameter ng Produkto

QXYSteel Plate Pretreatment LineApplication:
Pangunahing ginagamit ito para sa paggamot sa ibabaw (lalo na ang pagpapainit, pag-alis ng kalawang, pag-spray ng pintura at pagpapatuyo) ng bakal na plato at iba't ibang mga seksyon ng istruktura, pati na rin para sa paglilinis at pag-srenghening ng mga bahagi ng istraktura ng metal.

Ito ay maglalabas ng nakasasakit na media/bakal na mga shot sa ibabaw ng metal ng mga workpiece sa ilalim ng puwersa ng air pressure.Pagkatapos ng pagsabog, ang ibabaw ng metal ay lilitaw ng isang pare-parehong ningning, na magpapahusay sa kalidad ng dressing ng pagpipinta.
Ang mga pangunahing Bahagi ng QXY Steel Plate Pretreatment Line

Ang QXY shot blasting machine ay binubuo ng awtomatikong load at unloading system (Opsyonal), roller conveyor system (Input roller, output roller at inside roller), blasting chamber (chamber frame, protection linear, shot blasting turbines, abrasive supply device), abrasive circulation system (Separator, bucket elevator, screw conveyor), abrasive collection unit (Customized), dust collection system at electric control system .Iba't ibang paraan ng pag-init para sa preheating at pagpapatuyo ng bahagi, high pressure airless spray para sa bahagi ng pagpipinta.Ang buong makina na ito ay gumagamit ng kontrol ng PLC, talagang umabot sa internasyonal na advanced na antas ng malalaking kumpletong kagamitan sa mundo.

Mga Tampok ng QXY Steel Plate Pretreatment Line:

1. Ang impeller head ay binubuo ng blast wheel, ang istraktura ay simple at matibay.
2. Napakahusay ng Segregator at mapoprotektahan nito ang blast wheel.
3. Ang dust filter ay maaaring lubos na mabawasan ang polusyon sa hangin at mapabuti ang kapaligiran sa trabaho.
4. Ang sinturong goma na lumalaban sa abrasion ay nagpapagaan sa banggaan ng mga piraso ng trabaho, at nagpapababa ng ingay.
5. Ang makina na ito ay kinokontrol ng PLC, ang operasyon ay madali at maaasahan.

Mga Bentahe ng QXY Steel Plate Pretreatment Line:

1. Malaking panloob na magagamit na paglilinis ng espasyo, siksik na istraktura at siyentipikong disenyo.Maaaring idisenyo at gawin ayon sa pagkakasunud-sunod.
2. Walang espesyal na kahilingan para sa istraktura ng workpiece.Maaaring gamitin para sa iba't ibang uri ng workpieces.
3.Malawakang ginagamit sa paglilinis at pagpapalakas para sa mga Marupok o Hindi Regular na Hugis na Bahagi, Katamtaman o Malaking Bahagi, Mga Bahagi ng Die Cast, Pag-alis ng Buhangin at Panlabas na Pagtatapos.
4. Ang pre-heating at drying bahagi ay nagpatibay ng iba't ibang mga mode ng pag-init, tulad ng kuryente, gasolina ng gasolina, langis ng gasolina at iba pa.
5.Maaaring maging bahagi ng isang linya ng pagproseso.
6. Ang kumpletong hanay ng mga kagamitan ay kinokontrol ng PLC, at ito ang malaking sukat na kumpletong kagamitan ng internasyonal na advanced na antas.
7. May control console malapit sa bawat seksyon ng roller table, na maaaring kontrolin nang manu-mano o awtomatiko.Sa panahon ng awtomatikong kontrol, ang buong linya ng roller table ay naka-link sa stepless speed regulation;sa panahon ng manu-manong kontrol, ang bawat seksyon ng roller table ay maaaring kontrolin nang hiwalay, na kapaki-pakinabang sa pagsasaayos ng working cycle, at kapaki-pakinabang din sa pagsasaayos at pagpapanatili ng bawat seksyon ng roller table.
8. Input, output at naka-segment na transmisyon ng chamber roller table, stepless speed regulation, iyon ay, maaari itong tumakbo nang sabay-sabay sa buong linya, at maaari ring tumakbo nang mabilis, upang ang bakal ay mabilis na maglakbay sa posisyon ng trabaho o mabilis na lumabas. sa layunin ng discharge station.
9. Ang pag-detect ng workpiece (pagsusukat ng taas) ay gumagamit ng imported na photoelectric tube, na pinapatakbo ng brake motor, at matatagpuan sa labas ng shot blasting room upang maiwasan ang pagkagambala ng alikabok;isang aparato sa pagsukat ng lapad ng workpiece ay ibinigay upang awtomatikong ayusin ang bilang ng mga pagbubukas ng shot gate;
10. Ang spray booth ay gumagamit ng American Graco high-pressure airless spray pump.Ang karaniwang linear guide rail ay ginagamit upang suportahan ang trolley, at ang stroke ng trolley ay kinokontrol ng isang servo motor
11. Ang pag-detect ng workpiece at mekanismo ng paghahatid ay pinaghihiwalay mula sa spray gun, nang walang pagkagambala ng ambon ng pintura, madaling linisin ang sukat ng pintura
12. Ang silid ng pagpapatayo ay gumagamit ng dielectric heater at prinsipyo ng sirkulasyon ng mainit na hangin upang lubos na magamit ang init.Ang temperatura ng drying room ay adjustable mula 40 hanggang 60 ° C, at tatlong nagtatrabaho na posisyon ng mababang temperatura, katamtamang temperatura at mataas na temperatura ay nakatakda.Ang plate chain conveyor system ay nagdaragdag ng dalawang anti-deflection na gulong, na lumulutas sa mga problema ng nakaraang paglihis ng chain ng plate at mataas na rate ng pagkabigo
13.Paint mist filter device at mapaminsalang gas purification device
14. Gumagamit ng advanced na paint mist filter cotton upang i-filter ang paint mist, ang oras na walang maintenance nito ay isang taon
15. Adsorption ng mga mapaminsalang gas na may activated carbon
16. Mag-ampon ng buong linya ng PLC programmable controller power, awtomatikong pag-detect at awtomatikong paghahanap para sa fault point, sound at light alarm.
17. Ang istraktura ng kagamitan ay compact, ang layout ay makatwiran, at ang pagpapanatili ay napaka-maginhawa.Mangyaring makipag-ugnayan sa sales representative para sa mga guhit ng disenyo

Working Flow ng QXY Steel Plate Pretreatment Line Features:

Ang steel plate ay ipinapadala sa closed shot blasting cleaning room ng roller conveyor system, at ang shot blast (cast steel shot o steel wire shot) ay pinabilis sa ibabaw ng bakal ng shot blaster, at ang ibabaw ng bakal ay naapektuhan at nasimot. upang alisin ang kalawang at Dumi;pagkatapos ay gamitin ang roller brush, pill collecting screw at high-pressure blowpipe upang linisin ang mga naipon na particle at lumulutang na alikabok sa ibabaw ng bakal;ang derusted steel ay pumapasok sa spray booth, at ang dalawang bahagi na pagawaan ay paunang ginagamot ng spray gun na naka-install sa itaas at ibabang mga spray trolley.Ang panimulang aklat ay ini-spray sa ibabaw ng bakal, at pagkatapos ay pumapasok sa drying room upang matuyo upang ang paint film sa ibabaw ng bakal ay umabot sa "finger dry" o "solid dry" na estado at mabilis na ipinadala sa pamamagitan ng output roller.

Ang buong proseso ay nakamit ang layunin ng pag-alis ng kalawang, pag-iwas sa kalawang at pagpapalakas sa ibabaw.Samakatuwid, ang QXY steel plate pretreatment line ay gumagamit ng programmable controller (PLC) upang i-coordinate ang gawain ng buong makina, at maaaring kumpletuhin ang sumusunod na daloy ng proseso:
(1) Nakumpleto ang paghahanda ng bawat istasyon;ang sistema ng pag-alis ng alikabok ay pinapatakbo;ang sistema ng sirkulasyon ng projectile ay pinatatakbo;ang sistema ng pagsasala ng ambon ng pintura ay pinapatakbo;pinapatakbo ang mapaminsalang sistema ng paglilinis ng gas;ang shot blaster motor ay nagsimula.
(2) Kung kailangan ang pagpapatuyo, magsisimula at hihinto ang sistema ng pagpapatuyo pagkatapos maabot ang isang tiyak na temperatura.Sa buong proseso ng pagtatrabaho, ang temperatura ng sistema ng pagpapatayo na kontrolado ng PLC ay palaging nagbabago sa loob ng ibinigay na hanay ng temperatura.
(3) Ang uri ng araro na scraper, roller brush, pill-receiving screw at upper spray gun ay itinaas sa pinakamataas na posisyon.
(4) Tinutukoy ng operator ang uri ng bakal na naproseso.
(5) Ang loading worker ay gumagamit ng electromagnetic hoist upang ilagay ang steel plate sa feeding roller table at ihanay ito.
(6) Para sa mga steel plate na may naaangkop na lapad, maaari silang pagsama-samahin sa feeding roller table na may puwang na 150-200mm sa gitna.
(7) Ang naglo-load na manggagawa ay nagbibigay ng senyales na ang materyal ay naka-set up at nagsimulang magpakain sa roller table.
(8) Ang aparato sa pagsukat ng taas ay sumusukat sa taas ng bakal.
(9) Ang bakal ay pinindot sa pressure roller ng shot blasting system, naantala.
(10) Ang roller brush at ang pill-receiving screw ay bumaba sa pinakamainam na taas.
(11) Ayon sa lapad ng steel plate, tukuyin ang bilang ng shot blast gate openings.
(12) Buksan ang shot blasting device para sa shot gate upang linisin ang bakal.
(13) Nililinis ng roller brush ang projectile na naipon sa bakal.Ang projectile ay winalis sa turnilyo ng pangongolekta ng tableta at ilalabas sa silid sa pamamagitan ng turnilyo ng pangongolekta ng tableta.
(14) Ang high-pressure fan ay hinihipan ang mga projectiles na natitira sa bakal.
(15) Ang bakal ay lumabas sa shot blasting system.
(16) Kung ang buntot ng bakal ay umalis sa shot blasting room, antalahin, isara ang supply gate, antalahin, ang roller brush, at ang turnilyo para sa pag-angat ng shot sa pinakamataas na posisyon.
(17) Pindutin ang bakal sa pressure roller ng spray booth.
(18) Sinusukat ng aparatong pagsukat ng taas ng pag-spray ng pintura ang taas ng bakal.
(19) Ibinaba ang spray gun sa paint spraying device sa pinakamagandang posisyon.
(20) Nagsisimula ang sistema ng pag-spray ng pintura, at ang aparato sa pagsukat ng lapad ng pintura ay naayos sa itaas na trolley ng pintura, na umaabot sa labas ng silid ng pag-spray ng pintura at ang paggalaw nang sabay-sabay sa sistema ng pag-spray ng pintura ay nagsimulang makakita ng bakal.
(21) Ang bakal ay umalis sa pressure roller ng sistema ng pagpipinta, at ang spray gun ay patuloy na nagpinta ayon sa huling data ng posisyon ng pagpipinta sa loob ng isang yugto ng panahon at pagkatapos ay hihinto.
(22) Ang bakal ay pumapasok sa drying room, at ang paint film ay tuyo (o self-drying).
(23) Ang bakal ay binuksan at ipinadala sa roller table at naglakad patungo sa cutting station.
(24) Kung humahawak ng mga bakal na plato, ang mga manggagawa sa pagputol ay gumagamit ng mga electromagnetic slings upang alisin ang mga bakal na plato.
(25) Sabay-sabay na isara ang bawat istasyon.Shot blasting motor, painting system, drying system.
(26) Isara ang projectile circulation system, dust removal system, paint mist filtration system, mapaminsalang gas purification system, atbp.;
(27) Patayin ang buong makina.