Ang mabisang paglilinis sa mababa, kahit na mga ambient na temperatura, ay posible at lumilikha ng mas ligtas na kapaligiran sa trabaho at nagpapababa ng pangangailangan sa enerhiya.
T: Gumagamit kami ng parehong produkto ng degreasing sa loob ng maraming taon at medyo mahusay itong gumagana para sa amin, ngunit ito ay may maikling buhay ng paliguan at gumagana sa paligid ng 150oF.Makalipas ang halos isang buwan, hindi na mabisang nililinis ang ating mga bahagi.Anong mga alternatibo ang magagamit?
A: Ang wastong paglilinis ng ibabaw ng substrate ay mahalaga sa pagkamit ng de-kalidad na bahaging pininturahan.Nang hindi inaalis ang mga lupa (organic man o inorganic), napakahirap o imposibleng bumuo ng kanais-nais na patong sa ibabaw.Ang paglipat ng industriya mula sa phosphate conversion coatings tungo sa mas napapanatiling thin-film coatings (tulad ng zirconium at silanes) ay nagpapataas ng kahalagahan ng pare-parehong paglilinis ng substrate.Ang mga pagkukulang sa kalidad ng pretreatment ay nakakatulong sa magastos na mga depekto sa pintura at isang pasanin sa kahusayan sa pagpapatakbo.
Ang mga maginoo na tagapaglinis, katulad ng sa iyo, ay karaniwang gumagana sa mas mataas na temperatura at may posibilidad na magkaroon ng mas mababang kapasidad sa paglo-load ng langis.Ang mga tagapaglinis na ito ay nagbibigay ng sapat na pagganap kapag bago, ngunit ang pagganap ng paglilinis ay madalas na bumababa nang mabilis, na nagreresulta sa maikling buhay ng paliguan, tumaas na mga depekto at mas mataas na gastos sa pagpapatakbo.Sa mas maikling buhay ng paliguan, tumataas ang dalas ng mga bagong pampaganda, na nagreresulta sa mas malaking gastos sa pagtatapon ng basura o wastewater treatment.Upang mapanatili ang isang system sa mas mataas na operating temperatura, ang halaga ng enerhiya na kinakailangan ay exponentially mas malaki kaysa sa isang mas mababang temperatura proseso.Upang labanan ang mga isyu sa mababang kapasidad ng langis, maaaring ipatupad ang mga pantulong na kagamitan, na nagreresulta sa mga karagdagang gastos at pagpapanatili.
Ang mga bagong henerasyong tagapaglinis ay may kakayahang lutasin ang maraming mga kakulangan na nauugnay sa mga maginoo na tagapaglinis.Ang pagbuo at pagpapatupad ng mas sopistikadong mga pakete ng surfactant ay nag-aalok ng maraming benepisyo sa mga aplikator – lalo na sa pamamagitan ng pinahabang buhay ng paliguan.Kasama sa mga karagdagang benepisyo ang pagtaas ng produktibidad, paggamot sa wastewater at pagtitipid sa kemikal, at pagpapabuti sa kalidad ng bahagi sa pamamagitan ng pagpapanatili ng matatag na pagganap sa mas mahabang tagal.Ang mabisang paglilinis sa mababang temperatura, kahit na sa paligid ng temperatura, ay posible.Lumilikha ito ng mas ligtas na kapaligiran sa trabaho at binabawasan ang mga pangangailangan sa enerhiya, na nagreresulta sa pinahusay na mga gastos sa pagpapatakbo.
T: Ang ilan sa aming mga bahagi ay may mga welds at laser cut na kadalasang sanhi ng maraming mga depekto o rework.Sa kasalukuyan, hindi namin binabalewala ang mga lugar na ito dahil mahirap tanggalin ang sukat na nabuo sa panahon ng welding at laser cutting.Ang pag-aalok sa aming mga customer ng mas mataas na pagganap na solusyon ay magbibigay-daan sa aming palawakin ang aming negosyo.Paano natin ito makakamit?
A: Ang mga inorganic na kaliskis, tulad ng mga oxide na nabuo sa panahon ng welding at laser cutting, ay humahadlang sa buong proseso ng pretreatment na gumana nang mahusay.Ang paglilinis ng mga organikong lupa malapit sa mga welds at laser cut ay kadalasang mahirap, at ang pagbuo ng isang conversion coating ay hindi nangyayari sa mga inorganic na kaliskis.Para sa mga pintura, ang mga inorganic na kaliskis ay nagdudulot ng ilang isyu.Ang pagkakaroon ng sukat ay humahadlang sa pintura mula sa pagdikit sa base metal (katulad ng conversion coatings), na nagreresulta sa napaaga na kaagnasan.Bukod pa rito, ang mga pagsasama ng silica na nabuo sa panahon ng proseso ng hinang ay nagbabawal sa buong saklaw sa mga aplikasyon ng ecoat, sa gayon ay nagdaragdag ng posibilidad ng napaaga na kaagnasan.Sinusubukan ng ilang applicator na lutasin ito sa pamamagitan ng paglalagay ng mas maraming pintura sa mga bahagi, ngunit pinapataas nito ang gastos at hindi palaging nagpapabuti sa resistensya ng epekto ng pintura sa mga naka-scale na lugar.
Ang ilang mga applicator ay nagpapatupad ng mga pamamaraan para sa pag-alis ng weld at laser scale, tulad ng acid pickles at mekanikal na paraan (media blasting, grinding), ngunit may mga makabuluhang disadvantages na nauugnay sa bawat isa sa mga iyon.Ang mga acid pickles ay nagdudulot ng banta sa kaligtasan sa mga empleyado, kung hindi pinaandar nang maayos o may naaangkop na pag-iingat at personal na kagamitan sa proteksyon.Mayroon din silang maikling buhay ng paliguan habang ang mga kaliskis ay namumuo sa solusyon, na pagkatapos ay dapat tratuhin ng basura o ipadala sa labas ng lugar para itapon.Sa pagsasaalang-alang ng media blasting, ang pag-alis ng weld at laser scale ay maaaring maging epektibo sa ilang mga aplikasyon.Gayunpaman, maaari itong magresulta sa pagkasira sa ibabaw ng substrate, pagpapabinhi ng mga lupa kung ginagamit ang maruming media at may mga isyu sa line-of-sight para sa mga kumplikadong geometries ng bahagi.Ang manu-manong paggiling ay nakakasira at nagpapabago sa ibabaw ng substrate, ay hindi perpekto para sa maliliit na bahagi at isang malaking panganib para sa mga operator.
Ang mga pag-unlad sa mga teknolohiyang descaling ng kemikal ay tumaas sa mga nakalipas na taon, dahil napagtanto ng mga aplikator na ang pinakaligtas at pinaka-epektibong paraan upang mapabuti ang pag-alis ng oxide ay nasa loob ng pagkakasunud-sunod ng pretreatment.Ang mga modernong descaling chemistries ay nag-aalok ng higit na mas malawak na kakayahang magamit sa proseso (gumaganap sa parehong mga aplikasyon sa paglulubog at pag-spray);ay libre sa maraming mapanganib o kinokontrol na mga sangkap, tulad ng phosphoric acid, fluoride, nonylphenol ethoxylates at hard chelating agents;at maaaring may mga built-in na surfactant na pakete upang suportahan ang pinahusay na paglilinis.Kabilang sa mga kapansin-pansing pagsulong ang mga neutral na pH descaler para sa pinabuting kaligtasan ng empleyado at pinababang pinsala sa kagamitan mula sa pagkakalantad sa mga corrosive acid.
Oras ng post: Mar-16-2022